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不锈钢各方面性能知识：由于损伤或污染降低耐腐蚀性能，在薄膜被损伤和存在其他形式的污染的地方阻碍了钝化薄膜重新自然形成，因此可能发生腐蚀。不锈钢所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。在使用的时候，可能导致终产品令人不满意，甚至更糟的是会使一个关键性的系统发生故障。
焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至小。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。

410不锈钢是按照美国ASTM标准生产出的不锈钢牌号，相当于我国1Cr13不锈钢材，S41000（美国AISI，ASTM）。含碳0.15%,含铬13% ,410不锈钢：具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类， 阀门类。410不锈钢热处理：固溶处理（℃）800-900缓冷或750快冷。410不锈钢化学成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。
特点编辑
1）强度高；
2）机械加工性
3）经过热处理后发生硬化；
4）有磁性；
5）不适合恶劣的腐蚀环境。
3、适用范围
一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。
简介编辑
●特性及适用范围：
410L含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。410L用作汽车排汽处理装置、锅炉燃烧室、喷嘴。 ●化学成份：
碳 C ：≤0.030
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.00～13.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥265
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥196
伸长率 δ5 (%)：≥22
断面收缩率ψ (%)：≥60
硬度 ：≤183HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：退火700～820℃空冷或缓冷。
金相组织：组织特征为铁素体型。